A31 玻璃彩砂喷涂

A31 玻璃彩砂喷涂 
玻璃彩砂喷涂主要适用于剧院、宾馆、展览馆、体育馆、办公楼等外墙装饰工程，也适用于作宅阳台拦板、檐口板等装饰性墙面，其主要工艺性能如下：
1、色彩鲜艳：玻璃彩砂喷涂系选用 硬度大、耐退色性能好的天然彩色玻璃作骨料，细粒径砂遮盖底色，粗粒径砂点缀涂层，多种色彩组合，配以套色花点。涂层晶莹放光，立体感强。
2、粘结力强、经久耐用：玻璃彩砂喷涂用苯丙建筑乳液作主要成膜物，涂层粘接强度大，耐水、耐碱、耐冻融且涂层表面平整、紧密，不易污染。据实验，涂层经分别用滴水、氢氧化钙饱和溶液浸泡500小时，并经冷热冻融30次，并无裂纹、脱落和其它明显变化。
一、作业条件
1、基层须是混凝土，水泥砂浆，水泥石棉板或纸面石膏板，不宜在混合砂浆基层上喷涂玻璃彩砂涂料。
2、外墙预留孔洞，排水管、沿沟板防水接缝等已处理完毕，门、窗框与墙体间的缝隙用水泥砂浆堵塞密实，检查靠墙排水管，防止堵塞。
3、基层干燥，表面平整，具有一定的强度，无起砂、脱皮和粉化现象，平整度和垂直度均符合要求。
4、施工现场环境温度不得低于5℃，雨雪天不能施工。
二、材料和机具
1、基料：基料为苯丙建筑乳液，它是以苯乙烯和丙烯酸酯为为主的三元共聚乳液型树脂，乳白色液体，呈蓝色散射光，无毒，不燃，pH值为8-9.5，粘度为30-40秒，固体含量为48±2%。要选用质量稳定可靠的产品。
2、骨料与混合助剂：选用硬度大、耐风化、色彩纯真、吸水率小，粒径为80目至3毫米的彩色玻璃砂。混合助剂可用增稠剂和防霉剂。
3、机具：采用排气量0.6立方米/分，压力为5-7千克/平方厘米且能自动控制压力的空气压缩机。
三、操作工艺
玻璃彩砂喷涂的操作工艺一般分为基层处理、弹性分格、配制涂料、喷涂底色和喷饰花点等五道主要工序。
1、基层处理：把基层表面的灰砂、污垢和杂质等处理干净。基层要求平整、干燥，有一定强度。
2、弹线分格：在大面积墙面上喷涂玻璃彩砂，宜弹线分格。按墨线粘贴2厘米宽的塑料带或者旧报纸，喷涂后即可揭去。在分格线糟上着色，使之明显。
3、配制涂料：玻璃彩砂涂料的基本配方（重量比）：
苯丙乳液:15-25 骨料:60-70 混合助剂:3-5 防霉剂:适量 增稠剂:3-5 清水:适量
粗细粒骨料宜适当搭配。骨料色彩，可按设计选定。先将混合助剂、增稠剂和防腐剂倒入一小桶内，充分混合备用，然后将彩色玻璃砂和苯丙建筑乳液倒入砂浆搅拌机中搅拌，再加入混合备用助剂，增稠剂和防霉剂充分搅拌。最后，注入适量清水，以调节涂料的稠度，使之成为厚质糊状均匀液。
4、喷涂底色：玻璃彩砂喷涂，一般喷涂二次完成。第一遍喷涂底色，第二遍喷饰花点。
喷涂底色可选用骨料粒径较细的玻璃彩砂涂料。喷涂前，应将涂料涂料搅拌均匀。喷斗要把握平稳，出料口与墙面垂直，其距离一般为30-40厘米。喷涂面积不宜过大，一般长度控制在70-80厘米。喷斗移动速度均匀，横向来回喷涂。
控制气门开关，调整排气量。根据骨料径大小，以调整出料口。如喷斗中涂料较多，则气流不宜过大；如涂料较少，则气流可以稍大。须适时加料，以便连续喷涂。底色涂料要均匀，平整，厚薄一致。基层全部遮盖，无露底和流挂现象。
5、喷饰花点：底色涂层干燥后，喷饰面层花点。为增强立体质感喷涂花点宜选用粒径粗一些的骨料。喷斗与墙面距离，移动速度要始终保持相等，使花点分布均匀。 
涂层厚度，一般为3-4毫米。  

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