AM8007、铸造材料专利文献集(价格为280元/套)
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收录铸造材料相关专利原文149项;
1、包覆的粒料、特别是铸造用过的旧砂的再生方法;
2、潮型铸造型砂用天然无毒粘合覆膜剂;
3、电解铝用钢壳铝芯阳极爪渗铝粘结铸造工艺方法;
4、豆油油脚为主合成的铸造制芯用粘结剂;
5、多功能铁水覆盖剂的研制与生产;
6、二氧化碳硬化树脂砂;
7、酚醛树脂覆膜砂用溃散剂组合物及配制方法;
8、呋喃不烘焙铸造粘合剂及其应用;
9、呋喃自硬铸造粘结剂及其用途;
10、复合型粘结剂及其制造方法;
11、复合型铸造用粘结材料;
12、复合制型(芯)工艺和装置;
13、改进酚醛氨基甲酸酯铸造粘合剂的耐潮湿性的方法;
14、钢的连续铸造用铸模助熔剂的制造方法及装置;
15、高强度天然植物复合胶粘剂及其制备方法;
16、高碳当量高强度灰铸铁稳定添加剂;
17、高效环保节能型铸造用模具;
18、硅溶胶的硬化新法及其在熔模精密铸造制壳中的应用;
19、硅藻土作为脱模剂的应用;
20、糊化聚乙烯醇缩醛复合粘合剂及其生产工艺;
21、还原铸造方法22、环保型镁橄榄石铸造砂;
23、机械铸造沙芯组合胶粘剂;
24、集渣保温覆盖剂;
25、集渣保温覆盖剂2;
26、简便的熔模铸造制壳工艺;
27、节能高效铸造方法及设备;
28、金属铸造技术中砂芯的制备方法;
29、金属铸造用脱离粉;
30、精密熔模铸造中使用的型芯;
31、精密铸造用铸型粉;
32、聚苯乙烯发泡型消失模铸造工艺及所用的砂箱;
33、聚乙烯醇缩甲醛铸造胶粘剂;
34、壳模粘合剂组合物和方法;
35、离心铸造管内壁用保护剂;
36、离心铸造管型涂料;
37、离心铸造型内处理丸剂;
38、连续铸造用空心颗粒的铸模造渣剂;
39、耐高温覆膜砂制备工艺;
40、耐水基涂料的聚氨酯铸造粘结剂;
41、去除金属铸造产品废料的方法及模具;
42、熔化金属表面的发热保温剂;
43、熔模精密铸造专用表面活性剂;
44、熔模石膏型的制造方法及涂料;
45、熔模铸造用树脂砂芯的生产方法;
46、乳浆型玻璃高分子聚脂水剂脱模润滑剂;
47、砂型用粘结剂、型砂组合物和砂型的制造方法;
48、湿态覆膜砂;
49、实用精密熔模铸造粉及成型工艺;
50、使用合成树脂芯的铸造方法、合成树脂芯以及铸件;
51、使铸件脱砂的方法;
52、树脂砂增强防潮剂;
53、竖向分型的湿粘土砂芯工艺;
54、水玻璃砂溃散剂;
55、水玻璃砂溃散剂 2;
56、水玻璃砂添加剂;
57、水溶性脱模剂及其制备方法;
58、松脂乳液型砂粘结剂;
59、无酚中氮热芯盒粘结剂的制造工艺;
60、无粘结砂制作铸件型芯的方法;
61、消失模离心铸造工艺;
62、消失模铸造砂箱翻转造型工艺;
63、消失模铸造型砂震动处理方法;
64、新型牙用中熔铸造合金的配方;
65、新型铸造砂芯支撑;
66、新型铸造粘结剂及其制造方法;
67、型砂的再生方法和再生装置;
68、一类丙烯酸系共聚树脂型砂粘结剂;
69、一种保温除渣剂;
70、一种定向凝固铸造用无余量型壳的制造方法;
71、一种防止陶瓷精密铸造模具表面脱碳的方法;
72、一种复合型粘结剂 ;
73、一种覆盖剂;
74、一种覆膜砂配制工艺;
75、一种覆膜砂型(芯)的制造方法;
76、一种高温粘结剂及其应用;
77、一种硅溶胶粘结剂及其制造方法;
78、一种硅溶胶粘结剂及其制造方法 2;
79、一种集渣保温覆盖剂;
80、一种集渣保温覆盖剂2;
81、一种冷硬砂型叠型铸造工艺;
82、一种利用棉油皂脚制造型砂粘结剂的方法;
83、一种球阀球体无砂芯成型工艺;
84、一种湿态覆膜砂造型材料及生产方法;
85、一种湿态手工树脂砂造型材料及生产方法;
86、一种剔除精密铸造砂和耐火材料中方英石的方法;
87、一种消失模铸造方法及砂箱;
88、一种用膨胀石膏型材料制作铸造模型的方法;
89、一种整体式粘结基体及其制造方法;
90、一种铸造集渣覆盖剂的预处理工艺;
91、一种铸造用改性水玻璃及其制备;
92、一种铸造用改性植物油粘结剂制造方法;
93、一种铸造用树脂砂;
94、一种铸造用自硬砂固化剂及其制备方法;
95、一种铸造粘结剂的生产方法;
96、一种铸造制芯用粘结剂;
97、一种铸造制芯用粘结剂 2;
98、硬化剂内渗砂型铸造法;
99、用淀粉溶液制造空心颗粒状保护渣的方法;
100、用湿砂型铸造生产非铁金属铸件的方法;
101、用于处理回收砂的方法;
102、用于型芯和模具的粘结剂以及其制备方法,粘结方法和所得产品;
103、用于压制型内孕育块的粘结剂;
104、用于延缓金属熔液凝固的高效发热剂;
105、用于制造铸型和型芯的造型材料混合物的聚氨酯基的粘结剂体系;
106、用于铸造的精细除渣装置;
107、用于铸造树脂砂再生处理的培烧炉;
108、优化铸件表面质量的方法;
109、有机改性水玻璃粘结剂的制造方法;
110、再生铸造湿砂的方法和设备;
111、粘结粉配制方法;
112、重熔铝质球形铸造砂及制备方法;
113、铸型的制造方法、铸型组合物及铸型用粘结剂组合物;
114、铸型砂模粘结剂;
115、铸造铝合金的长效变质剂;
116、铸造泥芯用粘结剂及其生产方法;
117、铸造缺陷修补机;
118、铸造热芯盒用粘合剂及制备方法;
119、铸造砂型用的粘接剂的制造方法;
120、铸造生产用树脂砂再生装置;
121、铸造树脂;
122、铸造水玻璃砂型硬化新工艺及供气控制装置;
123、铸造水冷砂芯124、铸造洗涤剂组合物125、铸造小型钢锭模用型芯的制造方法126、铸造芯砂用亲水粘结剂及制备方法;
127、铸造芯砂用水溶性无毒强化粉状粘结剂;
128、铸造型芯新工艺;
129、铸造用玻璃钢模型的简易制作工艺;
130、铸造用防粘砂添加剂;
131、铸造用改性聚乙烯醇粘结剂制法及用途;
132、铸造用改性水溶性有机粘结剂的制造方法;
133、铸造用高强度粘结剂;
134、铸造用溃散性砂芯的制造方法及该砂芯;
135、铸造用亲水型粘结剂及其制备方法;
136、铸造用砂模和型芯的生产方法;
137、铸造用树脂砂芯盒结垢清除方法;
138、铸造用水玻璃粘结剂及磁化装置;
139、铸造用水溶性有机粘结剂的制造方法;
140、铸造用芯砂粘结剂;
141、铸造用型(芯)砂的辅助材料;
142、铸造用型砂粘结剂;
143、铸造用型砂粘结剂及其制备方法与应用;
144、铸造用型芯砂粘合剂;
145、铸造用粘结剂及其制取方法;
146、铸造渣油粘结剂;
147、铸造粘结剂;
148、铸造粘结剂2;
149、铸造制芯用粘结剂及合成工艺收录铸造材料相关期刊文献147项;
:1、20kg铝锭铸造不脱模的改进;
:2、CO_2固化碱性酚醛树脂在铸钢件生产中应用;
3、CO_2气硬树脂砂的研究和应用新发展;
4、EPS乳液铸造粘结剂的研究与开发;
5、Fe_2O_3复合涂料在树脂砂中的应用;
6、GF-2型隐形覆膜剂的研制与应用;
7、Pepset树脂砂工艺研究及应用;
8、PEPSET树脂砂工艺在缸体铸造上的应用;
9、SO_2硬化树脂砂冷芯盒法工艺性能与应用的研究;
10、SS4改型机座树脂砂工艺试验;
11、XZ—1型树脂砂性能的研究;
12、常温固化呋喃树脂砂设备引进及应用概况;
13、吹压缩空气硬化树脂砂的研究;
14、从成本分析看树脂砂造型的前景;
15、低发气量和低吸湿性热芯盒树脂砂的研究与应用;
16、低分子量聚丙烯酸钠的合成及在树脂砂中的应用;
17、电机转子铸铝时不易脱模的原因及对策;
18、对S528树脂砂铸造生产线的几点看法;
19、对树脂砂型(芯)所用涂料性能和施涂工艺的认识;
20、酚醛树脂焦渣值的研究;
21、酚醛树脂砂和聚丙烯酸钠树脂砂CO_2冷芯盒工艺分析;
22、酚醛-酯硬化法树脂砂技术;
23、呋喃低氮树脂砂试验与应用;
24、呋喃树脂的硬化原理与温芯盒法催化剂的研制;
25、呋喃树脂砂固化反应热效应研究;
26、呋喃树脂砂汽轮机铸钢件裂纹及预防对策;
27、呋喃树脂砂生产薄壁盖板铸钢件裂纹缺陷分析与防止;
28、呋喃树脂砂生产气缸套铁夹砂缺陷的防止;
29、呋喃树脂砂生产线的设计经验介绍;
30、呋喃树脂砂生产线技术改造总结;
31、呋喃树脂砂生产中大型铸钢件粘砂问题的解决;
32、呋喃树脂砂硬化反应及其热效应研究;
33、呋喃树脂硬化过程中呋喃环反应行为的研究;
34、呋喃树脂自硬砂的应用和旧砂的回用;
35、呋喃树脂自硬砂使用中常见问题的对策;
36、附加物对树脂砂增韧作用的研究;
37、覆砂层质量对树脂砂型离心铸管表面粘砂的影响;
38、改性醇基涂料在呋喃自硬树脂砂型上的应用;
39、钙质中间包覆盖剂的研制与应用;
40、钢包覆盖剂的应用与研究;
41、关于OMCO旧砂再生机的研究;
42、关于树脂自硬砂溃散性能的工艺试验;
43、关于压铸用水基脱模剂的几个问题;
44、硅烷在PEPSET树脂砂中的应用研究;
45、激光快速成型砂型铸模用烧结剂的制作和应用;
46、兼具树脂砂之质量及湿型砂之成本的气硬砂铸造技术;
:47、简易树脂砂生产特点及工艺分析;
48、碱木素-粗酚树脂砂的研究;
49、碱性酚醛树脂自硬砂在球铁曲轴生产中的应用;
50、浇注系统对树脂砂型铸件质量的影响;
51、精铸水玻璃型壳硬化的几个问题;
52、旧砂再生年度综述(2002年度)——国内部分;
53、聚丙烯酸钠树脂砂CO_2硬化机理的探讨;
54、聚丙烯酸盐粘结剂砂温芯盒制芯工艺;
55、壳芯与热芯盒制芯的比较及应用前景;
56、冷芯盒工艺的现状与发展前景;
57、冷硬呋喃树脂砂防粘模技术的研究;
58、冷硬树脂砂产生粘砂和金属渗透的原因及防止措施;
59、冷硬树脂砂旧砂再生及再生砂的应用;
60、冷硬树脂砂无再生设备的旧砂回用工艺;
61、冷硬树脂砂性能及其影响因素研究;
62、冷硬树脂砂再生过程中LOI值的演变规律;
63、冷硬树脂砂增韧机理的研究;
64、连铸中间包覆盖剂研究;
65、连铸中间包绝热板用粘合剂研制;
66、两种壳型树脂砂的开发;
67、磷酸三苯酯对冷硬树脂砂强化作用的研究;
68、略述胺法冷芯盒树脂砂原辅材料的选用与工艺性能的影响;
69、论旧砂再生及工艺设备;
70、螺旋振动树脂砂再生机;
71、螺旋振动树脂砂再生设备的研究;
72、螺旋振动再生树脂砂的性能研究;
73、镁合金用水溶性脱模剂MK_300、MK_400的研制及其性能评价;
74、偶联剂——硅烷在树脂砂铸造中的应用;
75、硼酸盐固化酚醛树脂;
76、气硬碱性树脂砂的研究;
77、浅谈德国ECO公司树脂砂回收──再生设备的不足;
78、浅谈树脂砂车间工艺设计应注意的问题;
79、浅析树脂砂工艺的经济效益;
80、热促硬酸固化呋喃树脂砂的研究;
81、热芯盒制芯原材料及工艺参数的探讨;
82、日本湿型旧砂用于树脂砂的再生方法;
83、三种不同类型树脂砂的高温力学性能;
84、实现水玻璃砂绿色清洁生产的若干关键技术;
85、树脂覆膜砂的进展;
86、树脂膜厚度与树脂砂强度的关系;
87、树脂砂的研究和应用现况;
88、树脂砂工艺及其应用;
89、树脂砂工艺生产铸铁为什么宜少设补缩冒口多设出气冒口;
90、树脂砂工艺与粘土砂工艺的经济效益对比分析;
91、树脂砂工艺在有色合金铸件生产中应用的初步研究;
92、树脂砂简易再生处理系统;
93、树脂砂旧砂再生与其技术经济效果;
94、树脂砂壳型水基涂料的研究;
95、树脂砂砂型用棕刚玉粉涂料;
96、树脂砂生产线的设计和应用;
97、树脂砂芯的应用;
98、树脂砂型离心铸管法中树脂砂选择的研究;
99、树脂砂型离心铸管法中树脂砂选择的研究2;
100、树脂砂性能特点及应用于铸造发动机缸体缸盖的浅评;
101、树脂砂再生线的创新布局;
102、树脂砂在炉蓖子铸造生产中的应用;
103、树脂砂造型木模防粘涂料;
104、树脂砂造型生产线的改造;
105、树脂砂制芯工艺的应用现状与发展方向;
106、树脂砂铸件气孔缺陷的分类及防止;
107、树脂砂铸铁件夹砂的产生和防止;
108、树脂砂铸造工艺的成本分析;
109、树脂自硬砂成套设备及其适用性分析;
110、水玻璃砂串铸工艺的应用;
111、水玻璃粘结剂制壳的严细操作环节及实例;
112、围压状态下树脂砂的高温应力-应变及强度特性;
113、温芯盒法聚丙烯酸酯树脂砂的研究;
114、我国树脂自硬砂的应用与发展;
115、稀土处理钢用中间包覆盖剂岩相分析;
116、锌合金压铸脱模剂的研制与应用;
117、新型CO_2-树脂粘结剂的研究;
118、新型改性PVA砂的试验与应用;
119、新型钛精铸用粘结剂及型壳制备工艺的研究;
120、新型酯硬化改性水玻璃砂工艺;
121、英国采用热法再生酯化酚醛树脂砂;
122、英国两铸造厂呋喃树脂砂用热法再生;
123、用树脂砂工艺生产薄壁铸件常遇问题探讨;
124、用树脂砂工艺生产汽轮机铸铁件的缺陷防止;
125、油泵叶轮的树脂砂铸造技术;
126、有机酯水玻璃自硬砂和呋喃树脂砂的应用特性效果分析;
127、有色合金用呋喃树脂砂溃散性的研究;
128、原材料对铸造覆膜砂质量的影响;
129、酯硬化酚醛树脂砂应用及发展;
130、酯硬化酚醛树脂砂再生初探;
131、酯硬化酚醛树脂砂铸造工艺性能;
132、酯硬化碱性酚醛树脂砂工艺及生产应用研究;
133、中间包高钙碱性覆盖剂及镁钙质涂料的应用;
134、中间包镁质喷涂料专用覆盖剂的研制与应用;
135、铸工车间唊喃树脂砂生产线技术改造与节能;
136、铸态高温铁锅负压吸附脱模法;
137、铸铁件冷硬呋喃树脂砂实型铸造技术的应用;
138、铸造型芯用烘干硬化水溶性树脂砂;
139、铸造用CO_2气硬酚醛树脂粘结剂的研究进展;
140、铸造用CO_2硬化碱性酚醛树脂冷芯盒工艺研究;
141、铸造用糠醇改性脲醛粘合剂;
142、铸造用新型树脂粘结剂的生产;
143、自硬呋喃树脂砂工艺设备研究;
144、自硬树脂砂的应用及最新发展;
145、自硬树脂砂所用涂料;
146、自硬树脂砂用涂料;
147、自硬树脂砂铸造生产线设计的几点体会
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